अनुमोदित नमूना से शिपिंग कार्टन: कस्टम स्पोर्ट्सवियर क्यूसी

मंजूर किए गए नमूने से शिपिंग कार्टन तक: एक कस्टम स्पोर्ट्सवियर गुणवत्ता नियंत्रण लाइन के अंदर

मंजूरी आसान हिस्सा है। एक खरीदार नमूना देखता है, हाँ कहता है, और फ़ाइल कटिंग रूम में जाती है। उसके बाद जो होता है, वह शायद ही कभी फ़ोटोग्राफ़ किया जाता है: वही वस्त्र, कुछ सौ बार फिर से बनाया गया, ऐसे लोगों द्वारा एक-एक करके जाँचा गया जिन्होंने पहले ही हर संभव तरीके देख लिया है जिससे सीम गलत हो सकती है।

ऑर्डर का यह हिस्सा, मंजूर किए गए नमूने के फर्श पर आने की सुबह से लेकर कार्टन के सील किए जाने की शाम तक का समय है। यह वह स्थान भी है जहाँ गुणवत्ता नियंत्रण का प्रश्न एक-एक करके तय किया जाता है। इसके साठ-आठ सेकंड का वीडियो नीचे दिया गया है।

मंजूर किया गया नमूना शेल्फ़ पर नहीं, दीवार पर रखा जाता है

जब कोई स्वीकृत नमूना पहुँचता है, तो पहली बात यह होती है कि वह अब नमूना नहीं रहता। इसे टेक पैक के बगल में आँखों की स्तर पर लटका दिया जाता है, ताकि लाइन के कर्मचारी दोनों को बिना कहीं चले देख सकें। उस दिन "सही" का अर्थ क्या है, यह जानने वाला कोई भी व्यक्ति फ़ोन पर किसी तस्वीर की बजाय उन दो वस्तुओं को देखता है।

यह पूरी गुणवत्ता नियंत्रण अवधारणा है, और यह जितनी शानदार लगती है, उससे कम शानदार है। स्वीकृत नमूना यह साबित करता है कि कपड़े का निर्माण किया जा सकता है। टेक पैक में बताया गया है कि प्रत्येक ग्रेडेड आकार की माप क्या होनी चाहिए। निरीक्षण वह प्रक्रिया है जिसमें प्रत्येक टुकड़े को दोनों के साथ तुलना करके जाँचा जाता है और उत्तर को औसत नहीं निकाला जाता।

लाइन से निकला गया पहला टुकड़ा पूरी रन का निर्णय लेता है

कोई भी व्यक्ति गुणवत्ता नियंत्रण शुरू करने के लिए रन के अंत तक प्रतीक्षा नहीं करता है। लाइन से निकले गए पहले टुकड़े को स्वीकृत नमूने और चार्ट के साथ मापा जाता है, और फिर ही लाइन को आगे बढ़ने की अनुमति दी जाती है: छाती, शरीर की लंबाई, बाजू, हेम, और उस शैली के लिए महत्वपूर्ण चिह्न। यदि कोई अंतर है, तो सुधार गुणवत्ता नियंत्रण के दौरान किया जाता है—जबकि इसकी लागत केवल एक वस्त्र के बजाय चार सौ वस्त्रों की होती है।

यह वह क्षण है जब खरीदार द्वारा स्वीकृत नमूना अपना मूल्य साबित करता है। एक माप चार्ट अमूर्त होता है; पहला निकला हुआ टुकड़ा वह चार्ट है जो भौतिक रूप ले चुका है। जब दोनों में अंतर होता है, तो ऑपरेटर के अनुभवी होने के कारण टुकड़े को आगे नहीं बढ़ाया जाता है। इसे सुधारा जाता है, पुनः मापा जाता है, और केवल तभी पूर्ण निरीक्षण के लिए रन जारी रखा जाता है।

शेड: एक ढेर झूठ बोल सकता है, लेकिन हथेली नहीं।

एक ही रोल से काटे गए दो पैनल भी अलग-अलग निकल सकते हैं। यह कपड़े के संचालन में सामान्य है, और मुड़े हुए ढेर में यह लगभग अदृश्य होता है—जिसी कारण से शेड से संबंधित कई समस्याएँ शिप कर दी जाती हैं। यह वह गुणवत्ता नियंत्रण समस्या भी है जो सबसे अधिक छुपी रहती है।

इसलिए जाँच क्षैतिज होती है। प्रत्येक टुकड़ा सपाट रूप से नीचे की ओर रखा जाता है, एक के बगल में एक, और एक हाथ प्रत्येक के ऊपर से गुज़रता है। चिह्न, रंग के बदलाव और हल्के निशान तलवे के नीचे उभरते हैं—ऐसा कभी भी ढेर में नहीं होता। काले विशेष खेल के कपड़े के कपड़े पर, खासकर किसी भी चमकदार सामग्री पर, दो पैनलों के बीच का अंतर आधा टोन भी हो सकता है, फिर भी यह किसी फोटोग्राफ में ग्राहक की नज़र का पहला बिंदु बन जाता है।

सीमेंस का मूल्यांकन अंदर से किया जाता है

ढीले धागे काट दिए जाते हैं, लेकिन यह निरीक्षण का उथला हिस्सा है। सीमेंस को पलटा जाता है और अंदर से पढ़ा जाता है, जहाँ सीम अलाउंस होता है और जहाँ वास्तविक निरीक्षण शुरू होता है: छूटे हुए टाँके, एक कच्चा किनारा जिसे समाप्त नहीं किया गया है, या तनाव जो बाहर से ठीक लगता है लेकिन अंदर से बुरा लगता है।

टाँके, समाप्ति और कटे हुए किनारे को उंगलियों से एक-एक करके जाँचा जाता है—एक टुकड़ा, एक सीम। कोई भी वस्त्र तब तक मोड़ा नहीं जाता जब तक कि वह पास नहीं हो जाता। एक मुड़ा हुआ वस्त्र इन सभी त्रुटियों को छुपा देता है, इसलिए मोड़ना गुणवत्ता नियंत्रण का अंतिम चरण है, कभी भी पहला नहीं।

हार्डवेयर का उपयोग किया जाना चाहिए, इसकी प्रशंसा नहीं की जानी चाहिए

एक जेब जो खाली होने पर सही दिखती है, वह एक फ़ोन रखने के क्षण को पकड़ सकती है। एक ज़िप जो एक बार चिकनी तरह खिंचती है, तीसरी बार में फँस सकती है। विपरीत टाँके की सिलाई एक मिलीमीटर भी ऑफ़सेट हो सकती है, फिर भी कमरे के दूसरे छोर से वह जानबूझकर बनाई गई लगेगी।

इसलिए विवरणों पर निरीक्षण के दौरान काम किया जाता है। ज़िप्स को चक्रित किया जाता है, जेबों को खोला और बंद किया जाता है, फ्लैप्स को उठाया जाता है, और बार टैक्स को अंगूठे से दबाया जाता है। प्रत्येक टुकड़े का निरीक्षण एक कार्यशील वस्तु के रूप में किया जाता है, न कि एक प्रदर्शन वस्तु के रूप में। कस्टम स्पोर्ट्सवियर ऑर्डर में, खरीदार की पहली शारीरिक धारणा आमतौर पर जेब से शुरू होती है, और एक ऐसी जेब जो फँस जाती है, एक वापसी है जो कभी घटित नहीं होनी चाहिए थी।

टेप मापक वह स्थान है जहाँ छोटे रास्ते छिपे होते हैं

कमरबैंड, जेब, हेम, शरीर की लंबाई: प्रत्येक आकार के लिए टेक पैक चार्ट के आधार पर मापा जाता है, एक प्रतिनिधि टुकड़े के बजाय पूरी श्रृंखला में। कोई कस्टम स्पोर्ट्सवियर वस्त्र सुंदर रूप से जुड़ा हो सकता है, फिर भी गलत आकार का हो सकता है, और यह वह दोष है जिसे खरीदार को कभी भी खोजने की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए।

तकनीकी पैक यहाँ बहस करता है। अगर चार्ट में एक संख्या दी गई है और तालिका में दूसरी, तो मौखिक आश्वासन पर कोई भाग आगे नहीं बढ़ता। यह दूसरे माप के आधार पर आगे बढ़ता है।

जो लोग असफल होते हैं, उनके लिए एक बेंच है

कुछ भी निरीक्षण से पास नहीं होता क्योंकि उसे पास होना था। जो भाग असफल होता है, वह पुनर्कार्य बेंच पर जाता है, फिर से लौटता है और दोबारा जाँचा जाता है—अक्सर किसी अलग व्यक्ति द्वारा। आदेश तभी भेजा जाता है जब वह स्पष्ट हो जाता है, न कि जब कैलेंडर कहता है।

गुणवत्ता नियंत्रण का गणित सरल है। खरीदार के गोदाम में असफल वस्त्र पर परिवहन, देरी और प्रतिस्थापन की लागत आती है। हमारी मेज़ पर असफल वस्त्र पर पुनर्कार्य और दूसरी जाँच की लागत आती है। हम हर बार दूसरी लागत का भुगतान करना पसंद करते हैं।

सौ टुकड़ों को एक ही जाँच शीट मिलती है

हमें सबसे अधिक सुनने वाला प्रश्न यह है कि क्या आदेश के घटने पर ध्यान कम हो जाता है। ऐसा नहीं होता। सौ कस्टम स्पोर्ट्सवियर टुकड़े या दस हज़ार—दोनों की जाँच एक ही तरीके से, प्रति टुकड़ा समान प्रयास के साथ की जाती है।

छोटे अनुकूलित स्पोर्ट्सवियर रन वास्तव में इससे लाभान्वित होते हैं। एक छोटा ऑर्डर वह है जहाँ खरीदार अभी फैक्ट्री और उसके गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में सीख रहा होता है, और एक पहला रन जो अपने मानक को बनाए रखता है, आमतौर पर दोहराव कार्यक्रम में बदल जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण शुरू करने से पहले हमें आपसे जो चाहिए

प्रत्येक निरीक्षण की कड़ाई केवल उस संदर्भ के आधार पर होती है जिसके साथ उसकी तुलना की जाती है, और इस लाइन पर वह संदर्भ टेक पैक है। यदि आपके पास टेक पैक है तो उसे भेजें। यदि आपके पास नहीं है, तो एक संदर्भ छवि, कपड़े की दिशा, रंग संदर्भ, आपकी आकार श्रेणी और आपकी मात्रा के साथ शुरुआत करें, और हम आपके साथ मिलकर दस्तावेज़ तैयार करेंगे।

यदि पहले से ही कोई नमूना मौजूद है, तो वर्णन की तुलना में फोटोग्राफ़ अधिक सहायक होते हैं: जेब का निर्माण, सिलाई, हेम फिनिश, किसी सीम के अंदरूनी हिस्से की छवियाँ। ये चार छवियाँ आपकी अपेक्षाओं के बारे में हमें एक पृष्ठ के नोट्स से भी अधिक बताती हैं।

Hum aapko apne order ke moolyaankan ke liye sarvaswikt nmona, maapan chaart aur tech pack dikhayenge, isse pehle ki kuchh bhi kaata jaaye. Agar aap utpadan ke parivartan, kaatna, soyi aur samapti ko bhi dekhna chahte hain, toh kahen aur hum aapko iske baare mein batayenge.

Agar aap ek vishisht khel ke kapdon ka order taiyaar kar rahe hain aur uspar vahi gunvatta niyantran lagu karna chahte hain, toh tech pack bhejen ya humein batayen ki aap kya banane ki soch rahe hain, aur hum aapko batayenge ki kya sahi hai.

ईमेल:  [email protected]

व्हॉट्सएप: +८६ १३९९५६८३६१५

वेबः  https://global.bizarresportswear.com/